Perfect Welding

Aktuálna stránka nie je bohužiaľ dostupná vo vybratom jazyku.

Chcete zmeniť jazyk a navštíviť domovskú stránku alebo by ste chceli zostať na aktuálnej stránke?

Zmeniť jazyk
Perfect Welding

Naváranie

Chemická záťaž, opotrebovanie trením a korózia – tieto faktory nepridávajú kovovým konštrukčným dielom na životnosti. Prostredníctvom navárania dodatočných špeciálnych zliatin, ktoré sa nazýva aj cladding, možno však konštrukčné diely ochrániť a predĺžiť tak ich životnosť, čo je technologicky náročný proces. Fronius ponúka moderné systémy a zváracie procesy na mieru, ktoré používateľovi pomáhajú zaistiť požadovanú vysokú kvalitu.

Compact Cladding Cell – výhody

Ergonomický dizajn

  • Rýchly systém na výmenu zváracieho horáka
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy
  • Prúdové zdroje na predĺžení koľajníc 

Kompaktné a mobilné

  • Všetky komponenty sú na plošine vopred namontované
  • Krátke časy uvedenia do prevádzky

Zváracie procesy

  • TIG HD
  • SpeedClad 2.0

Oblasť použitia

  • Max. priemer konštrukčného dielu (vonkajší): 1 m
  • Max. výška konštrukčného dielu: 1,4 m (voliteľne 1,9 m)
  • Max. hĺbka vŕtania: 1 m

Riadiaca jednotka HMI

  • 21“ panel dotykového displeja
  • Centrálne riadenie všetkých systémových komponentov
  • Správa viacerých používateľov

Prehľad systému – Compact Cladding Cell (CCC)
Zvárací horák na vnútorné plátovanie
  • Zvárací horák TIG HD (od priemeru vŕtania 25 mm)
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
1
SpeedClad 2.0
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
2
Zvárací horák Ring-Groove
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
3
Podávač drôtu
  • 4-kladkový pohon
  • Monitorovanie rýchlosti podávania drôtu
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
4
Power liner
  • Podávacia hadica drôtu vedená kladkou na dokonalú prepravu drôtu
5
Ergonómia
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy na jednoduchú výmenu cievok drôtu
6
Statív
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov a presných vedení
  • Optimalizovaná správa vedenia káblov
7
Súprava prúdových zdrojov
  • TransTig 5000 Job a TransTig 2200 Job – plne digitálne pre tie najlepšie výsledky zvárania
  • Vysokovýkonný chladič pri procese SpeedClad
8
Otočný stôl
  • Servopohon s precíznou prevodovkou pre čo najväčšiu presnosť polohovania
  • Voliteľné príslušenstvo Slip-Ring pre jednotku predhrievania
9
1
Zvárací horák na vnútorné plátovanie
  • Zvárací horák TIG HD (od priemeru vŕtania 25 mm)
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
2
SpeedClad 2.0
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
3
Zvárací horák Ring-Groove
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
4
Podávač drôtu
  • 4-kladkový pohon
  • Monitorovanie rýchlosti podávania drôtu
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
5
Power liner
  • Podávacia hadica drôtu vedená kladkou na dokonalú prepravu drôtu
6
Ergonómia
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy na jednoduchú výmenu cievok drôtu
7
Statív
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov a presných vedení
  • Optimalizovaná správa vedenia káblov
8
Súprava prúdových zdrojov
  • TransTig 5000 Job a TransTig 2200 Job – plne digitálne pre tie najlepšie výsledky zvárania
  • Vysokovýkonný chladič pri procese SpeedClad
9
Otočný stôl
  • Servopohon s precíznou prevodovkou pre čo najväčšiu presnosť polohovania
  • Voliteľné príslušenstvo Slip-Ring pre jednotku predhrievania

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Príruba s otvorom
Rovný/kónický otvor
Rôzne priemery
Ring groove
Valcovitý otvor

ETR-S – výhody

  • Synchronizované pohybové osi umožňujú zváranie komplexných geometrií konštrukčných dielov
  • Značne skrátené prípravné časy v dôsledku automatického určovania polohy konštrukčného dielu v 3D priestore
  • Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD
  • Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií

Prehľad systému – ETR-S HMI-T21
Držiak automatu

– vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení


– k dispozícii je vertikálna os s celkovou dĺžkou pohybu 3 – 5 m


– jednotka otočného venca, otočná o 340°

1
ETR hlava

– TWIN – jednotka podávača drôtu


– motorické natáčanie a nakláňanie


– integrovaná výkyvná jednotka


– zariadenie proti kolíziám (elektropneumatické)


– držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0

2
Riadiaca jednotka HMI-T21

– používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja


– CNC platforma, import STEP údajov


– autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov


– vizualizácia procesov v reálnom čase

3
Zváračská výbava

– prúdový zdroj TransTig 5000 Job


– prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom


– prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu


– vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

4
1
Držiak automatu

– vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení


– k dispozícii je vertikálna os s celkovou dĺžkou pohybu 3 – 5 m


– jednotka otočného venca, otočná o 340°

2
ETR hlava

– TWIN – jednotka podávača drôtu


– motorické natáčanie a nakláňanie


– integrovaná výkyvná jednotka


– zariadenie proti kolíziám (elektropneumatické)


– držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0

3
Riadiaca jednotka HMI-T21

– používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja


– CNC platforma, import STEP údajov


– autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov


– vizualizácia procesov v reálnom čase

4
Zváračská výbava

– prúdový zdroj TransTig 5000 Job


– prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom


– prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu


– vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

Možnosti použitia

NOVÉ: Guľa*
NOVÉ: Kruhový segment*
NOVÉ: Pologuľa*
NOVÉ: Príruba s otvormi*
Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Rovný/kónický otvor
Valcovitý otvor
Rôzne priemery
Ring groove
Rectangular
Race track
* Len v spojení s možnosťou CAD Import

ETR Ultimate – výhody

Špičkový navárací systém

  • Rozšírená pracovná oblasť vďaka motorizovanej dráhe
  • Komplexné geometrie konštrukčných dielov
  • Prevádzka viacerých staníc (plne automatizovaná)
  • Synchronizované pohybové osi
  • Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0
  • Systémový ovládač HMI-T21

Prehľad systému – ETR Ultimate
Držiak automatu

/ Servomotory, kódovač, presné vedenia

/ Namontované na motorizovanej dráhe („Track motion“) 

1
ETR hlava

/ podávač drôtu Twin

/ motorické natáčanie a nakláňanie

/ integrovaná výkyvná jednotka

/ rozpoznávanie kolízií (elektro-pneumatické)

/ držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie a procesom SpeedClad 2.0

2
Zváračská výbava

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ teleskopické nadstavce na prúdové zdroje pre ľahšiu údržbu

/ vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

3
Track Motion

motorizovaná dráha

/ platforma na nosiče automatov a zváračskú výbavu

4
Riadiaca jednotka HMI-T21

21“ dotykový displej

/ CNC platforma, import STEP údajov

/ autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov

/ vizualizácia procesov v reálnom čase

5
1
Držiak automatu

/ Servomotory, kódovač, presné vedenia

/ Namontované na motorizovanej dráhe („Track motion“) 

2
ETR hlava

/ podávač drôtu Twin

/ motorické natáčanie a nakláňanie

/ integrovaná výkyvná jednotka

/ rozpoznávanie kolízií (elektro-pneumatické)

/ držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie a procesom SpeedClad 2.0

3
Zváračská výbava

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ teleskopické nadstavce na prúdové zdroje pre ľahšiu údržbu

/ vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

4
Track Motion

motorizovaná dráha

/ platforma na nosiče automatov a zváračskú výbavu

5
Riadiaca jednotka HMI-T21

21“ dotykový displej

/ CNC platforma, import STEP údajov

/ autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov

/ vizualizácia procesov v reálnom čase

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Príruba s otvormi
Rovný/kónický otvor
Pologuľa *
Kruhové segmenty *
Guľa *
Rôzne priemery
Race Track
Rectangular
Ring groove
* Len v spojení s možnosťou CAD Import

Conventional Cladding System – výhody

/ Nová riadiaca a pohonná technika pre ešte precíznejší proces navárania

/ Motoricky naklápateľná os zváracieho horáka (až 90°) na udržanie optimálnej zváracej polohy

/ kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD

/ Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií


Prehľad systému – Conventional Cladding System
Držiak automatu
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení
  • Jednotka otočného venca, otočná o 270°
1
Zváračská výbava
  • Prúdový zdroj TransTig 5000 Job
  • Prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom
  • Prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu
  • Vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0
2
Zváracia hlavica
  • Motorické nakláňanie osi zváracieho horáka 0 – 90°
  • AVC/výkyvné nápravy
  • Držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0
3
Riadiaca jednotka HMI-T21
  • Používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja
  • Import STEP údajov
  • Vizualizácia procesov v reálnom čase
4
1
Držiak automatu
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení
  • Jednotka otočného venca, otočná o 270°
2
Zváračská výbava
  • Prúdový zdroj TransTig 5000 Job
  • Prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom
  • Prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu
  • Vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0
3
Zváracia hlavica
  • Motorické nakláňanie osi zváracieho horáka 0 – 90°
  • AVC/výkyvné nápravy
  • Držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0
4
Riadiaca jednotka HMI-T21
  • Používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja
  • Import STEP údajov
  • Vizualizácia procesov v reálnom čase

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Rovný/kónický otvor
Príruba s otvorom
Valcovitý otvor
Rôzne priemery
Ring groove

ULTRARÝCHLE NAVÁRANIE – SpeedClad 2.0

Nový rozmer navárania

Nový proces navárania si v porovnaní s procesom SpeedClad Twin na rovnaké a vyššie rýchlosti zvárania vyžaduje už len jednu elektródu a prídavný drôt. Jednoznačnou výhodou pre vás je oveľa menšie množstvo spotrebných dielov a nižšie náklady na údržbu.

Okrem toho umožňuje značne užší zvárací horák povlakovanie malých vnútorných priemerov.

Prečo sa SpeedClad 2.0 oplatí?

Waste 2 Energy



Membránové steny

Systém navárania na zvýšenie odolnosti proti korózii membránových stien v elektrárňach a spaľovniach odpadov. Konštrukčný diel sa upne pomocou špeciálneho prípravku a umiestni sa do vertikálnej polohy. Pojazdový vozík vedený na ozubenej tyči bezpečne a presne pohybuje obe zváracie hlavice CMT po celej dĺžke zvaru. Každý zvárací horák sa nachádza na kyvnej lineárnej jednotke a je možné ho manuálne polohovať pomocou motorových saní a prestavovacích jednotiek. Viac o membránových stenách


Rúry výmenníkov tepla

Systém navárania s riadiacou jednotkou HMI-T10 na mechanizované vonkajšie CMT naváranie rúr výmenníkov tepla, ktoré sa používajú pri výstavbe elektrární alebo v spaľovniach odpadov. Bezpečnostná svetelná mriežka zaručuje maximálnu ochranu osôb počas zvárania. Viac o rúrach výmenníkov tepla

Riešenia pre zákazníkov, ktoré vás presvedčia z hľadiska hospodárnosti


Naši zákazníci potrebujú zariadenia, ktoré poskytujú perfektné zvarové spoje počas celého životného cyklu produktu. Efektívne a čo najrentabilnejšie. Preto vo fáze inžinieringu prikladáme veľkú dôležitosť štúdiám realizovateľnosti, simuláciám a zváracím skúškam.

Prejsť na naše riešenia pre zákazníkov

Pošlite svoju nezáväznú požiadavku priamo spoločnosti Fronius

Poďme sa spojiť.

    Ďakujeme za vašu správu. Vašu otázku spracujeme čo najskôr.