Perfect Welding

Поточна сторінка не існує на цільовій мові.

Ви хотіли б змінити мову і перейти на початкову сторінку або хотіли б ви залишитися на поточній сторінці?

Змінити мову
Perfect Welding

Плакування

Хімічні навантаження, зношування та корозія спричиняють проблеми для металевих частин. Наплавлення додатковими спеціальними сплавами, також відоме як плакування, допомагає захистити компоненти і подовжити термін їх служби. Це технологічно складний процес. Fronius пропонує для виконання таких робіт сучасні системи та адаптовані процеси зварювання, які забезпечують необхідний рівень якості.

Compact Cladding Cell – переваги

Ергономічний дизайн

  • Пальник із системою швидкої заміни
  • Кріплення котушки з дротом на зручній висоті
  • Джерело живлення на розширювальному рейковому пристрої 

Компактність і мобільність

  • Усі компоненти попередньо зібрані на платформі
  • Швидке введення в експлуатацію

Процеси зварювання

  • TIG HD
  • SpeedClad 2.0

Область застосування

  • Максимальний діаметр деталі (зовнішній): 1 м
  • Максимальна висота деталі: 1,4 м (опціонально 1,9 м)
  • Максимальна глибина отвору: 1 м

Органи керування системою HMI

  • Сенсорна панель із діагоналлю 21 дюйм
  • Централізоване керування всіма системними компонентами
  • Багатокористувацьке керування

Огляд системи – Compact Cladding Cell (CCC)
Пальник для внутрішнього наплавлення
  • Пальник для TIG HD (для отворів діаметром від 25 мм)
  • Можлива конфігурація з двома дротами (TWIN)
1
SpeedClad 2.0
  • Пальникова система для високоефективного наплавлення SpeedClad
2
Зварювальний пальник Ring Groove
  • Пальникова система для високоефективного наплавлення SpeedClad
3
Пристрій подачі дроту
  • 4-роликовий привод
  • Моніторинг швидкості подачі дроту
  • Можлива конфігурація з двома дротами (TWIN)
4
PowerLiner
  • Роликовий шланг для ідеальної подачі дроту
5
Ергономіка
  • Кріплення котушки з дротом на зручній висоті для легкої заміни
6
Стійка
  • Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів і напрямних
  • Оптимізоване керування напрямними кабелю
7
Комплект джерела живлення
  • TransTig 5000 Job і TransTig 2200 Job – повністю цифрові для оптимальних результатів зварювання
  • Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad
8
Поворотний стіл
  • Сервопривод із високоточною передачею
  • Контактне кільце для модуля попереднього підігріву
9
1
Пальник для внутрішнього наплавлення
  • Пальник для TIG HD (для отворів діаметром від 25 мм)
  • Можлива конфігурація з двома дротами (TWIN)
2
SpeedClad 2.0
  • Пальникова система для високоефективного наплавлення SpeedClad
3
Зварювальний пальник Ring Groove
  • Пальникова система для високоефективного наплавлення SpeedClad
4
Пристрій подачі дроту
  • 4-роликовий привод
  • Моніторинг швидкості подачі дроту
  • Можлива конфігурація з двома дротами (TWIN)
5
PowerLiner
  • Роликовий шланг для ідеальної подачі дроту
6
Ергономіка
  • Кріплення котушки з дротом на зручній висоті для легкої заміни
7
Стійка
  • Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів і напрямних
  • Оптимізоване керування напрямними кабелю
8
Комплект джерела живлення
  • TransTig 5000 Job і TransTig 2200 Job – повністю цифрові для оптимальних результатів зварювання
  • Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad
9
Поворотний стіл
  • Сервопривод із високоточною передачею
  • Контактне кільце для модуля попереднього підігріву

Застосування

Тип «отвір-до-отвору»
Тип «отвір-до-отвору», складний
Отвори на фланцях
Прямий/конічний отвір
Отвір зі змінним діаметром
Ring groove
Циліндричний отвір

Переваги ETR-S

  • Осі з синхронним рухом полегшують зварювання деталей складної форми
  • Значно швидше налаштування завдяки автоматичному визначенню положення деталей у тривимірному середовищі
  • Сумісність із SpeedClad 2.0 – майже втричі вища продуктивність плакування у порівнянні зі стандартними процесами зварювання TIG HD
  • Органи керування системою HMI-T21 – нове покоління модуля керування з розширеним діапазоном функцій

Огляд системи ETR-S HMI-T21
Стійка Column & boom

- Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів, датчиків абсолютної позиції та напрямних

 

- Доступні вертикальні осі з ходом від 3 до 5 м

 

- Поворотний збірний пристрій, може обертатися на 340°

1
Головка ETR

- Пристрій подачі дроту TWIN

 

- Моторизовані функції повороту та нахиляння

 

- Вбудований маятниковий підвіс

 

- Електро-пневматичний захист від зіткнень

 

- Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління, зокрема SpeedClad 2.0

2
Органи керування системою HMI-T21

- Сенсорний екран із діагоналлю 21 дюйм, інтерфейс користувача

 

- Платформа CNC, імпорт даних STEP

 

- Автоматичне визначення розташування деталей

 

- Візуалізація процесів у реальному часі

3
Зварювальне обладнання

 - Джерело зварювального струму TransTig 5000 Job

 

- Джерело живлення для зварювання гарячим дротом TransTig 2200 Job

 

- Джерела живлення на телескопічних подовжувальних пристроях для зручного обслуговування

 

- Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0

4
1
Стійка Column & boom

- Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів, датчиків абсолютної позиції та напрямних

 

- Доступні вертикальні осі з ходом від 3 до 5 м

 

- Поворотний збірний пристрій, може обертатися на 340°

2
Головка ETR

- Пристрій подачі дроту TWIN

 

- Моторизовані функції повороту та нахиляння

 

- Вбудований маятниковий підвіс

 

- Електро-пневматичний захист від зіткнень

 

- Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління, зокрема SpeedClad 2.0

3
Органи керування системою HMI-T21

- Сенсорний екран із діагоналлю 21 дюйм, інтерфейс користувача

 

- Платформа CNC, імпорт даних STEP

 

- Автоматичне визначення розташування деталей

 

- Візуалізація процесів у реальному часі

4
Зварювальне обладнання

 - Джерело зварювального струму TransTig 5000 Job

 

- Джерело живлення для зварювання гарячим дротом TransTig 2200 Job

 

- Джерела живлення на телескопічних подовжувальних пристроях для зручного обслуговування

 

- Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0

Застосування

НОВИНКА! Сфера*
НОВИНКА! Круговий сегмент*
НОВИНКА! Півсфера*
НОВИНКА! Фланець із отворами*
Тип «отвір-до-отвору»
Тип «отвір-до-отвору», складний
Прямий/конічний отвір
Циліндричний отвір
Отвір зі змінним діаметром
Ring groove
Прямокутник
Бігова доріжка
* Лише в комбінації з опцією імпорту CAD

Переваги ETR Ultimate

Високотехнологічна система плакування

  • Розширена робоча область завдяки моторизованим рейкам
  • Деталі складної форми
  • Робота на кілька станцій (повністю автоматизована)
  • Осі з синхронним рухом
  • Органи керування системою HMI-T21, сумісні з системою SpeedClad 2.0

Огляд системи ETR Ultimate
Стійка Column & boom

/ Сервомотори, датчики позиції, точні напрямні

/ Встановлено на моторизованому рейковому шляху (рух по рейках) 

1
Головка ETR

/ Пристрій подачі дроту TWIN

Моторизовані функції повороту та нахиляння

/ Вбудований маятниковий підвіс

/ Електро-пневматичний захист від зіткнень

/ Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління та SpeedClad 2.0

2
Зварювальне обладнання

TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Телескопічні подовжувальні пристрої для джерел зварювального струму для зручного обслуговування

/ Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0

3
Рух по рейках

/ Моторизована бігова доріжка

/ Платформа для стійки column & boom і зварювального обладнання

4
Органи керування системою HMI-T21

Сенсорний дисплей із діагоналлю 21 дюйм

Платформа CNC, імпорт даних STEP

Автоматичне визначення розташування деталей

/ Візуалізація процесів у реальному часі

5
1
Стійка Column & boom

/ Сервомотори, датчики позиції, точні напрямні

/ Встановлено на моторизованому рейковому шляху (рух по рейках) 

2
Головка ETR

/ Пристрій подачі дроту TWIN

Моторизовані функції повороту та нахиляння

/ Вбудований маятниковий підвіс

/ Електро-пневматичний захист від зіткнень

/ Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління та SpeedClad 2.0

3
Зварювальне обладнання

TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Телескопічні подовжувальні пристрої для джерел зварювального струму для зручного обслуговування

/ Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0

4
Рух по рейках

/ Моторизована бігова доріжка

/ Платформа для стійки column & boom і зварювального обладнання

5
Органи керування системою HMI-T21

Сенсорний дисплей із діагоналлю 21 дюйм

Платформа CNC, імпорт даних STEP

Автоматичне визначення розташування деталей

/ Візуалізація процесів у реальному часі

Застосування

Тип «отвір-до-отвору»
Тип «отвір-до-отвору», складний
Фланець із отворами
Прямий/конічний отвір
Півсфера*
Кругові сегменти*
Сфера*
Отвір зі змінним діаметром
Бігова доріжка
Прямокутник
Ring groove
* Лише в комбінації з опцією імпорту CAD

Переваги системи для звичайного наплавлення

Нова контрольна та приводна технологія для ще більш точного процесу наплавлення

Моторизована поворотна вісь пальника з нахилом (до 90°) для створення оптимального шару наплавлення

Сумісність із SpeedClad 2.0 – майже втричі вища продуктивність плакування у порівнянні зі стандартними процесами зварювання TIG HD

Органи керування системою HMI-T21 – нове покоління модуля керування з розширеним діапазоном функцій


Огляд системи для звичайного наплавлення
Стійка Column & boom
  • Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів, датчиків абсолютної позиції та напрямних
  • Поворотний збірний пристрій, може обертатися на 270°
1
Зварювальне обладнання
  • Джерело зварювального струму TransTig 5000 Job
  • Джерело живлення для зварювання гарячим дротом TransTig 2200 Job
  • Джерела живлення на телескопічних подовжувальних пристроях для зручного обслуговування
  • Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0
2
Зварювальна головка
  • Моторизоване нахиляння вісі пальника 0–9°
  • AVC/вісі коливання
  • Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління, зокрема SpeedClad 2.0
3
Органи керування системою HMI-T21
  • Сенсорний екран із діагоналлю 21 дюйм, інтерфейс користувача
  • Імпорт даних STEP
  • Візуалізація процесів у реальному часі
4
1
Стійка Column & boom
  • Точне позиціонування зварювального пальника завдяки використанню сервомоторів, датчиків абсолютної позиції та напрямних
  • Поворотний збірний пристрій, може обертатися на 270°
2
Зварювальне обладнання
  • Джерело зварювального струму TransTig 5000 Job
  • Джерело живлення для зварювання гарячим дротом TransTig 2200 Job
  • Джерела живлення на телескопічних подовжувальних пристроях для зручного обслуговування
  • Високопродуктивний охолоджувач для SpeedClad 2.0
3
Зварювальна головка
  • Моторизоване нахиляння вісі пальника 0–9°
  • AVC/вісі коливання
  • Тримач пальника із затискними хомутами для пальників TTHW нового покоління, зокрема SpeedClad 2.0
4
Органи керування системою HMI-T21
  • Сенсорний екран із діагоналлю 21 дюйм, інтерфейс користувача
  • Імпорт даних STEP
  • Візуалізація процесів у реальному часі

Застосування

Тип «отвір-до-отвору»
Тип «отвір-до-отвору», складний
Прямий/конічний отвір
Отвори на фланцях
Циліндричний отвір
Отвір зі змінним діаметром
Ring groove

Система ультрашвидкого наплавлення SpeedClad 2.0

Новий рівень плакування

У порівнянні зі SpeedClad Twin для нового процесу плакування необхіден лише один електрод та один додатковий дріт для такої ж або вищої швидкості зварювання. Перевагами цього процесу є менша кількість зношуваних частин і менше роботи з обслуговування.

Крім того, набагато тонший пальник підходить і для невеликих внутрішніх діаметрів.

У чому переваги SpeedClad 2.0?

Waste 2 Energy



Мембранні екрани

Плакування підвищує стійкість до корозії мембранних екранів на електростанціях та установках для спалювання сміття. За допомогою спеціального пристрою екран натягується й утримується у вертикальному положенні. Каретка надійно і точно переміщує по кремальєрі дві зварювальні головки CMT по всій довжині зварного шва. Кожен зварювальний пальник установлений на лінійному маятниковому підвісі та може позиціонуватися вручну за допомогою моторизованих напрямних та регулювальних пристроїв. Детальніше про мембранні екрани


Труби теплообмінників

Система наплавлення з органами керування системою HMI-T10, що використовується для механізованого наплавлення методом CMT зовнішнього покриття труб теплообмінників електростанцій або сміттєспалювальних установок. Захисний світловий бар’єр підтримує максимальний рівень безпеки під час зварювання. Детальніше про труби теплообмінників

Напрочуд економічні рішення для клієнтів

 

Нашим клієнтам потрібні системи, здатні створювати ідеальні шви протягом усього терміну служби. Вони мають бути ефективними і максимально вигідними. На етапі розробки ми обов’язково здійснюємо техніко-економічне обґрунтування проекту, моделювання та зварювальні випробування.

До рішень для клієнтів

Які труднощі виникають у вас під час зварювання?

Зв’яжіться з нами